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一、电缆桥架安装规范标准有什么
相关规范有CECS31：2006钢制电缆桥架工程设计规范CECS106：2000铝合金电缆桥架技术规程GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50217-2007电力工程电缆设计规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
二、电缆桥架安装有什么规范
电缆桥架的安装规范如下
1、电缆桥架接地时，应用不小于2.5平方的铜塑线或4平方的铜编织带作为接地线，与主体钢筋接地。
2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。
3、机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆。
1、桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。
2、当允许利用桥架系统构成接地干线回路时应符合下列要求。
桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清除绝缘涂层。电缆桥架及机房设备接地要求
在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。
装有处动切断供电装轩时，桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。
3、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。
4、对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。
金属线槽(电缆桥架)安装的接地的基本要求：
金属线槽（电缆桥架）是使电线电缆敷设达到标准化、系列化、通用化的敷设装置。它是由托盘、梯架的直通、弯通、附件，以及支、吊架等构成，用以支承电线电缆的连续刚性结构系统。其结构类型有梯架、有孔托盘、无孔托盘、组装式托盘。金属线槽实际上是电缆桥架的一种，属于有盖无孔托盘。
三、电缆桥架施工规范
电缆桥架是电缆敷设和保护的一种常用设施，其施工需要遵守一定的规范和标准，以确保安全和可靠性。以下是一些常见的电缆桥架施工规范：
1.设计规范：根据所在地区的规范和标准，选择合适的电缆桥架类型、尺寸和材料。常用的设计规范包括国家标准、建筑规范和电气工程技术规范等。
2.安全规范：在施工过程中，应遵守相关安全规定，包括佩戴个人防护装备、设置安全警示标识、采取防止跌落和碰撞的措施等，确保工作人员和周围环境的安全。
3.施工质量：电缆桥架的施工质量直接影响到电缆的敷设和运行效果，要求施工过程中尽量避免损坏电缆和桥架，保证桥架的可靠性和稳定性。
4.敷设规范：在进行电缆桥架敷设时，应按照设计规范和要求进行布设，确保电缆的合理排列和整齐敷设，避免悬挂和张力过大。
5.地面准备：在进行桥架安装前，应对地面进行准备工作，包括清理灰尘和杂物、处理不平整的地面、检查地面承载能力等。
6.固定和支撑：电缆桥架在安装时需要进行固定和支撑，确保其稳定性和承载能力。可以使用支架、吊丝、角钢等固定电缆桥架。
7.完善标识：在电缆桥架的施工过程中，应设置清晰的标识，包括标记电缆类型、线路编号等，方便管理和维护。
这些规范和要求只是一些常见的指导，具体的施工规范还需要根据具体情况和所在地区的要求来确定，建议在施工前咨询相关专业人员或参考相关标准和规范以确保施工的质量和合规性。
四、电缆桥架盖板安装规范标准
1、电缆桥架必须有国家强制安全认证“CCC”标志，有出厂合格证，材质证明。2、外观检查，部件齐全，表面光滑，不变形，钢制桥架涂层完整，无锈蚀，镀锌桥架，镀层均匀，良好，无表皮剥落，外观质量好。
3、电缆桥架应符合下列规定：（1）表面光洁无毛刺。（2）适应使用环境耐久稳固。（3）满足所需的承载能力。（4）符合工程防火要求。
4、金属桥架应有防腐处理：（1）在强腐蚀环境，宜采用热镀锌等经久性较高的防腐处理。（2）型钢臂式支架，轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架，可用涂漆处理。
5、电缆支架的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，且符合下列规定：（1）有可能暂时上人时，按900牛的附加集中荷载计。（2）机械化施工时，计入纵向拉力，横向推力和滑轮重量等影响。
6、电缆桥架的组成结构，应满足强度及稳定性要求，且符合下列规定：（1）桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时，最大荷载除以安全系数为1.5的数值。（2）桥架在允许均布承载作用下的相对挠度值，对钢制不宜大于1/200，对铝合金不宜大于1/300。（3）钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长的比值，不宜大于1/100
五、地面桥架怎么安装
1、按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。
2、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。
地面桥架安装
1、桥架与支架之间固定采用螺栓。
2、桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。
3、当直线段钢制桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。